خرید بدون واسطه مقاطع فولادی

روش‌های تولید انواع پروفیل:

پروفیل‌ها بر اساس روش‌های تولید به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شوند.
قوطی و پروفیل‌ها می‌توانند به دو صورت مستقیم و غیرمستقیم تولید شوند که انتخاب روش تولید بستگی به امکانات دستگاه‌ها و تجهیزات مورد استفاده دارد.

انواع پروفیل‌ های ساختمانی بر اساس فرآیند تولید :

امروزه پروفیل‌ها با استفاده از روش‌های مختلفی تولید می‌شوند که هر کدام دارای مزایای خاص خود هستند.
یکی از این روش‌ها، نورد است که به دو صورت گرم و سرد انجام می‌شود و هر کدام ویژگی‌ها و مزایای منحصر به فرد خود را دارند.
نورد به معنای تغییر شکل ورق فلز از طریق فشار دو غلتک است و می‌تواند در دماهای بالا (نورد گرم) یا در دمای اتاق (نورد سرد) صورت گیرد.
دما در این فرآیند نقش کلیدی دارد و تأثیر زیادی بر خصوصیات نهایی محصول خواهد داشت.
از هر دو روش نورد گرم و سرد می‌توان برای تولید پروفیل‌های فولادی معمولی یا ضد زنگ استفاده کرد، اما خصوصیات نهایی محصول با توجه به روش تولید متفاوت خواهد بود.

پروفیل‌های نورد گرم:

این روش عمدتاً برای تولید انبوه استفاده می‌شود.
در نورد گرم، مقاطع توخالی در دماهای بالای 1800 درجه فارنهایت گرم می‌شوند و سپس با حرکت پایه‌های غلتکی تغییر شکل می‌دهند.
به دلیل دمای بالا، پروفیل‌های تولید شده دارای مقاومت بالاتری در برابر خوردگی هستند و می‌توانند در محیط‌های خارجی بدون نگرانی از آسیب‌دیدگی نگهداری شوند.

پروفیل‌های نورد سرد:

نورد سرد مشابه نورد گرم است، با این تفاوت که فرآیند در دمای اتاق انجام می‌شود.
در این روش، ورق‌های فولادی در دمای معمولی اتاق تحت فشار پی‌های غلتکی قرار می‌گیرند و تغییر شکل می‌دهند.
این روش به تولید سطوح با دقت بالا و قطعات با استحکام زیاد می‌انجامد.
پروفیل‌های نورد سرد برای ساخت قطعات دقیق و نیازهای صنعتی مناسب هستند و برای کاربردهایی مانند ناودانی‌ها، چهارچوب‌های درب و سایر کارهای سبک ساختمانی به کار می‌روند.

در نهایت، پروفیل‌های تولید شده به روش نورد سرد و گرم از نظر ظاهری مشابه به نظر می‌رسند، اما در کیفیت، دقت سطوح و شکل‌پذیری تفاوت‌هایی دارند.

پروفیل‌های کامپوزیت: این پروفیل‌ها از ترکیب پروفیل‌های نورد سرد و نورد گرم ساخته می‌شوند.

کارخانه پروفیل دلیجان با رعایت استانداردهای بین‌المللی، انواع پروفیل‌های گالوانیزه پانچ شده با مقاطع C و G را تولید می‌کند و از روش شکل‌دهی سرد استفاده می‌کند.
این پروفیل‌ها در مقاطع و ضخامت‌های مختلف تولید شده و برای اولین بار در ایران به عنوان پشتیبان نگهداری سیستم‌های نصب به کار رفته‌اند.

پروفیل ابتکار نوین

چگونه ضایعات برش میلگرد را به حداقل برسانیم

در صنعت ساخت و ساز، هر سانتی‌متر مصالح ارزشمند است. میلگرد به‌عنوان عنصر اصلی تقویت‌کننده در سازه‌های بتنی، نقش حیاتی ایفا می‌کند.
برش دقیق و بهینه میلگرد، کلیدی برای کاهش ضایعات و افزایش بهره‌وری است.

برش میلگرد نیازمند دقت بالا و انتخاب ابزار مناسب است.
روش‌های برش دستی و ماشینی هر یک مزایا و معایب خاص خود را دارند و انتخاب روش مناسب به عوامل مختلفی همچون حجم کار، دقت مورد نیاز و محدودیت‌های بودجه بستگی دارد.

در کنار جنبه‌های فنی، اهمیت رویکردهای پایدار در مدیریت و دفع میلگردهای برش خورده نیز قابل توجه است.
با بهره‌گیری از فناوری‌های نوین و روش‌های برش پیشرفته، می‌توان ضمن افزایش بهره‌وری، اثرات زیست‌محیطی ناشی از فعالیت‌های ساختمانی را کاهش داد.

در نهایت، می‌توان گفت که برش بهینه میلگرد، تنها یک فرایند فنی نیست، بلکه یک رویکرد جامع است که شامل برنامه‌ریزی دقیق، انتخاب ابزار مناسب، رعایت اصول ایمنی و توجه به جنبه‌های زیست‌محیطی می‌شود.

بدون واسطه از آهنین افلاک خرید کنید!

مجموعه بازرگانی آهنین افلاک با سابقه ی درخشان، همواره تلاش کرده تا با ارائه ی بهترین قیمت روز، روش های آسان خرید و مشاوره های تخصصی و رایگان، بهترین خدمات را به مشتریان خود ارائه دهد.
افتخار ما این است که شما هم وطن گرامی، مجموعه آهنین افلاک را برای خدمت رسانی انتخاب کرده اید.

آهنین افلاک صاحب بار میلگرد راد همدان و میلگرد ظفر بناب است.
جهت مشاوره تخصصی با کارشناسان ما در تماس باشید.
شماره تماش: 3166-066

روش‌های مقاوم سازی تیراهن

استفاده از ورق‌های تقویتی (فلنج گذاری)

با نصب ورق‌های فولادی اضافی در دو طرف فلنج تیراهن، می توان مقاومت خمشی و برشی آن را افزایش داد.

تقویت با بتن (کامپوزیت فولاد-بتن)

تیراهن را می توان با بتن ترکیب کرد تا به عنوان یک المان کامپوزیت عمل کند و از ظرفیت باربری بالاتری برخوردار شود.

استفاده از کابل‌های پیش تنیدگی

کابل‌های فولادی را از داخل یا اطراف تیراهن عبور می دهند و با اعمال نیروی پیش‌تنیدگی، مقاومت خمشی آن را افزایش می دهند.

تقویت با پروفیل‌های دیگر

اضافه کردن پروفیل‌های فولادی مثل ناودانی یا قوطی به تیراهن به کمک جوش یا پیچ و مهره، می تواند مقاومت آن را در برابر نیروهای خمشی و برشی بیشتر کند.

فولاد تجارت افلاک

آهنین افلاک با نام تجاری فولاد تجارت افلاک صاحب بار تیراهن ذوب اهن اصفهان و تیراهن اهواز می باشد.
خرید راحت و بدون واسطه انواع تیراهن با مشاوره رایگان کارشناسان ما امکان پذیر می باشد.

حمل و نقل فولاد

حمل و نقل فولاد و سایر فلزات و محصولات فلزی با خطرات بالایی همراه است، از جمله آسیب‌های مکانیکی و اکسیداسیون ناشی از بارش و رطوبت بالا.
این عوامل می توانند منجر به تغییر شکل و زنگ‌زدگی فلز حتی پس از فرآوری شوند، که در نتیجه استفاده مجدد از آن‌ها را دشوار می کند.
فولاد به دلیل چگالی ظاهری بسیار بالا که بیش از 7800 کیلوگرم در هر متر مکعب است، به‌طور ویژه‌ای سنگین بوده و حمل و نقل آن را پیچیده می سازد.
این وزن سنگین به این معناست که حتی بارهای کوچک فولاد نیز به دلیل وزن بالا باید با کامیون حمل شوند، هرچند فضای زیادی را اشغال نمی کنند.

فولاد در بسیاری از حوزه‌های فناوری از جمله در صنعت ساخت و ساز و سازه‌های فولادی کاربرد دارد.
علاوه بر این، فولاد در صنایع دیگر مانند تولید ماشین‌آلات و ابزار نیز به‌طور گسترده‌ای استفاده می شود.
این کاربرد گسترده نیاز به حمل و نقل محصولات پیش‌ساخته و نهایی فولادی را ایجاد می کند.
فولاد را می‌توان به اشکال مختلفی حمل کرد.

رایج‌ترین روش‌های حمل و نقل فولاد شامل موارد زیر است:

حمل فولاد در کلاف‌ها، حمل ورق‌های فولادی، حمل میلگردهای فولادی، حمل محصولات نیمه‌ تمام بسته‌بندی شده، حمل لوله‌های فولادی، حمل نبشی های فولادی، و حمل کره‌های فولادی.

فولاد تجارت افلاک تجربه یک خرید بدون واسطه

آهنین افلاک صاحب بار میلگرد راد همدان و میلگرد ظفر بناب می باشد.
جهت مشاوره رایگان با ما در تماس باشید.

چگونه از ایمنی حمل و نقل فولاد اطمینان حاصل کنیم؟

حمل و نقل فولاد با چالش‌های متعددی همراه است.
برای اطمینان از ایمنی در این فرآیند، باید به نکات زیر توجه داشت:

نوع و شکل فولاد: نوع و شکل فولاد عامل اصلی در تعیین نحوه حمل و نقل و ایمن‌سازی آن است.
هر روش ایمن‌سازی برای همه انواع فولاد مناسب نیست.
به عنوان مثال، محصولات پیش‌ساخته مانند ورق‌های فولادی به رویکرد متفاوتی نسبت به میله‌ها یا لوله‌های فولادی نیاز دارند.
همچنین، وزن بار یک عامل مهم است زیرا هر روش حمل و نقل دارای محدودیت‌های بار خاص خود است که باید مدنظر قرار گیرد.

انتخاب بهترین مسیر: مدیریت مسیر بهینه می تواند حمل و نقل محصولات فولادی را راحت‌تر کند.
انتخاب مسیری امن و مناسب به منظور اجتناب از خطرات مسیر و آشنایی با قوانین و محدودیت‌های حمل و نقل مانند ممنوعیت‌های حمل و نقل در روزهای خاص، ضروری است.

استفاده از تجهیزات و حفاظ‌های مناسب: علاوه بر انتخاب روش و مسیر مناسب، اطمینان از استفاده از تجهیزات و حفاظ‌های مناسب در هنگام بارگیری، تخلیه و حمل و نقل نیز بسیار مهم است. به عنوان مثال، فولاد مارپیچ باید با تسمه در تریلی ایمن‌سازی شود.

هنگام حمل ورق‌های فولادی، بسته‌ها باید به خوبی بسته و به وسیله نقلیه محکم شوند.
همچنین، استفاده از نوارهای مقوایی یا فیلم پلاستیکی برای پوشاندن بسته‌ها از بالا به پایین به منظور حفاظت از آن‌ها در برابر بارش، نوسانات دما و رطوبت، توصیه می شود.

انجام یک ارزیابی ریسک مستند

برای مدیریت مؤثر ریسک‌ها در یک موقعیت، انجام ارزیابی ریسک ضروری است.
این ارزیابی به شما امکان می دهد تا اقدامات لازم برای مقابله با ریسک‌ها را مستند کنید و مشخص کنید که این اقدامات چگونه ممکن است با شکست مواجه شوند، تا از بروز مشکلات کنترل نشده یا آسیب‌های غیرضروری جلوگیری شود.

افراد مجهز به تجهیزات حفاظت شخصی (PPE)

ایمنی خدمه شما اساسی ترین بخش حمل و نقل است.
بدون حفاظت مناسب، آن‌ها ممکن است در طول آماده‌سازی و انجام کارها، و حتی هنگام حمل بارهای سنگین، در معرض خطر قرار گیرند.
مستندسازی تجهیزات حفاظت شخصی (PPE) مهارت‌های ارزیابی کلی شما را تقویت می کند، زیرا نشان میدهد چگونه باید از خود در هنگام کار با بارها و مواجهه با موقعیت‌های خطرناک محافظت کنیم.

تعیین وزن و ابعاد تیرهای فولادی

هر بارگیری با دانستن دقیق ابعاد و وزن تیرهای فولادی شما آغاز می شود.
ارتفاع، عرض، طول و وزن این تیرها عوامل حیاتی در حمل و نقل آن‌ها هستند.
مقررات بر اساس این ابعاد تنظیم می‌شوند.
پیش از شروع حمل و نقل، این ابعاد را بررسی کنید تا از جریمه‌ها، تأخیرها یا حوادث غیرضروری جلوگیری شود.

بازرسی کامیون و تریلر

اطمینان حاصل کنید که کامیون شما قدرت کافی برای یدک‌کشی بار را دارد و تریلر شما قادر به تحمل وزن محموله است.
بررسی دقیق عملکرد کامیون و تریلر، از جمله تایرها، چراغ‌ها، ترمزها، نقاط اتصال و شیلنگ‌های هیدرولیک، ضروری است.
خرابی تجهیزات می تواند منجر به تأخیر، جراحت، یا حتی مرگ شود.
اگر متوجه مشکلاتی احتمالی شدید، پیش از حرکت آن‌ها را رفع کنید.

فولاد تجارت افلاک تجربه یک خرید بدون واسطه

آهنین افلاک صاحب بار میلگرد راد همدان و میلگرد ظفر بناب می باشد.
جهت مشاوره رایگان با ما در تماس باشید.

مراحل مقاوم سازی تیراهن

بررسی و ارزیابی وضعیت تیراهن

در ابتدا، وضعیت فعلی تیراهن باید توسط یک مهندس سازه بررسی شود تا میزان آسیب‌ها، بارهای وارده و نیازهای مقاوم‌سازی مشخص گردد.

محاسبات مهندسی

پس از ارزیابی، محاسبات مهندسی دقیق انجام می شود تا نوع و مقدار تقویت مورد نیاز تعیین شود.

انتخاب روش مقاوم‌ساز

بسته به شرایط سازه و نتایج محاسبات، یکی از روش‌های مقاوم‌سازی مانند اضافه کردن ورق‌های فولادی، استفاده از کابل‌های پیش‌تنیدگی، تقویت با پروفیل‌های دیگر یا ترکیب با بتن انتخاب می شود.

آماده‌سازی سطح تیراهن

سطح تیراهن باید از هرگونه زنگ‌زدگی، گرد و غبار یا آلودگی پاک شود تا اتصال صحیح بین تیراهن و مواد تقویتی ایجاد شود.

اجرای عملیات تقویتی

بسته به روش انتخابی، عملیات تقویتی انجام می شود.
این عملیات می تواند شامل جوشکاری، پیچ و مهره کردن، نصب کابل‌های پیش‌تنیدگی یا ریختن بتن باشد.

کنترل و نظارت

پس از اجرای عملیات تقویتی، کنترل کیفیت انجام شده و نظارت می شود تا از درستی و عملکرد مناسب آن اطمینان حاصل شود.

بازبینی و نگهداری

پس از اتمام عملیات، بازبینی دوره‌ای سازه و نگهداری آن برای اطمینان از طول عمر و عملکرد صحیح تیراهن مقاوم‌سازی شده ضروری است.

نکات مهم مقاوم سازی

مقاوم سازی باید تحت نظر متخصصین مجرب انجام شود.
استفاده از مواد با کیفیت و رعایت استانداردهای مربوطه در اجرای عملیات تقویتی بسیار حیاتی است.
هرگونه تغییر در سازه باید با دقت و محاسبات دقیق انجام شود تا از بروز مشکلات احتمالی جلوگیری شود.

انتخاب نوع و روش تقویت باید بر اساس محاسبات مهندسی و شرایط خاص پروژه انجام شود.
در برخی موارد، استفاده از تیراهن با مقطع بزرگتر (سایز بالاتر) به تنهایی می‌تواند نیاز به تقویت را برطرف کند.

مقاوم‌سازی تیراهن به مجموعه اقداماتی اطلاق می شود که به منظور افزایش ظرفیت باربری و ارتقاء عملکرد سازه‌ای آن انجام می شود. این فرایند میتواند شامل روش‌های مختلفی باشد که بسته به نیاز پروژه و شرایط موجود انتخاب می شوند.

فولاد تجارت افلاک

آهنین افلاک با نام تجاری فولاد تجارت افلاک صاحب بار تیراهن ذوب اهن اصفهان و تیراهن اهواز می باشد.
خرید راحت و بدون واسطه انواع تیراهن با مشاوره رایگان کارشناسان ما امکان پذیر می باشد.

انواع میلگرد

شکل ظاهری میلگرد (آجدار یا ساده) و نحوه قرارگیری آن در بتن، کاربرد آن را تعیین می‌کند انواع میلگرد:

میلگردهای ساده

این نوع میلگرد با سطح صاف، کاربرد محدودی در میلگردهای دورپیچ و در برخی ساختمان‌های بتن آرمه دارد.

میلگردهای آجدار

برجستگی‌های زاویه‌دار روی سطح این میلگردها (آج)، چسبندگی بین میلگرد و بتن را افزایش می‌دهد.
میلگردهای آجدار با توجه به شکل آج، به دو دسته آج با مقطع متغیر (دوکی شکل) و آج با مقطع ثابت و همچنین از نظر امتداد آج، به دو دسته مارپیچ و جناغی تقسیم می‌شوند.

میلگردهای آجدار پیچیده

این نوع میلگرد با پیچاندن میلگردهای آجدار به دست می‌آید و علاوه بر آج‌های اولیه، دارای خطوط مارپیچی نیز است که گام آن با میزان تابیدن میلگرد متناسب است.
انتخاب نوع میلگرد مناسب برای هر سازه، با توجه به کاربری، شرایط بارگذاری و الزامات آیین‌نامه‌ای انجام می‌شود.
بتن به تنهایی، ماده‌ای با استحکام بالا در برابر فشار است، اما در برابر کشش و برش ضعیف عمل می‌کند و مستعد ترک خوردن است.
برای رفع این مشکل، از میلگرد در بتن استفاده می‌شود و بتن مسلح یا آرمه را به وجود می‌آورد.
میلگرد با جبران ضعف کششی بتن، یکپارچگی سازه را حفظ کرده و مقاومت آن را در برابر زلزله و سایر حوادث ناگوار افزایش می‌دهد.
یکی از مزایای مهم بتن مسلح، هم‌خوانی ضریب انبساط دمایی بتن و فولاد است.
این امر از ایجاد تنش‌های اضافی در سازه در اثر تغییرات دما جلوگیری کرده و مانع از تخریب زودهنگام بتن می‌شود.
به طور خلاصه، بتن مسلح به دلیل ترکیب مزایای بتن و فولاد، به ماده‌ای ایده‌آل برای ساخت و ساز سازه‌های مختلف تبدیل شده است.

بدون واسطه از آهنین افلاک خرید کنید!

آهنین افلاک به عنوان تامین کننده تیراهن اهواز و ذوب اصفهان، آماده ارائه مشاوره تخصصی رایگان به مشتریان خود می باشد.

همین حالا برای دریافت مشاوره و خرید بدون واسطه تیراهن اهواز و تیراهن ذوب اهن اصفهان با آهنین افلاک تماس بگیرید.

لازم به ذکر است که قیمت تیراهن اهواز و ذوب اصفهان به صورت لحظه ای در سایت آهنین افلاک به روز رسانی می شود و شما می توانید از به روزترین قیمت ها مطلع شوید.

دیدگاه‌های استفاده از لوله درزدار و لوله بدون درز

در گذشته، لوله‌های بدون درز به دلیل عدم وجود درز جوش، به عنوان گزینه‌ای ایمن‌تر و با استحکام بیشتر در نظر گرفته می‌شدند.
در مقابل، لوله‌های درزدار به دلیل وجود درز جوش، به عنوان گزینه‌ای ضعیف‌تر شناخته می‌شدند.
با این حال، پیشرفت‌های چشمگیر در تکنولوژی تولید و کنترل کیفیت، این تصور را به چالش کشیده است.
امروزه، لوله‌های درزدار با رعایت استانداردهای دقیق و استفاده از روش‌های جوشکاری پیشرفته، قابلیت رقابت با لوله‌های بدون درز را در بسیاری از کاربردها پیدا کرده‌اند.

با وجود این، استانداردهای صنعتی همچنان برخی از این برداشت‌های تاریخی را منعکس می‌کنند.
به عنوان مثال، در صنایع حساس مانند نفت و گاز، تولید برق و داروسازی، اغلب لوله‌های بدون درز برای کاربردهای با فشار و دمای بالا ترجیح داده می‌شوند.
این در حالی است که در بسیاری از کاربردهای دیگر، لوله‌های درزدار به دلیل قیمت مناسب‌تر و در دسترس بودن بیشتر، انتخاب مناسبی هستند.

در کاربردهای ساختاری، تفاوت عملکرد قابل توجهی بین این دو نوع لوله مشاهده نمی‌شود.
لذا، استفاده از لوله‌های بدون درز در مواردی که لوله‌های درزدار به همان خوبی عمل می‌کنند، از نظر اقتصادی توجیه‌پذیر نیست.

اهنین افلاک صاحب بار پروفیل دلیجان و پروفیل ابتکار نوین می باشد که مشاوره تخصصی و رایگان به مشتریان ارائه می دهد.
برای مشاوره و خرید بدون واسطه با ما تماس بگیرید.
قیمت پروفیل ابتکار نوین در سایت آهنین افلاک به صورت لحظه ای به روزرسانی می شود.

محافظت از پروفیل ها در سازه ها

محافظت از پروفیل‌ها در محیط‌های مختلف به دلایل متعددی ضروری است که به دوام و عملکرد صحیح سازه کمک می‌کند.
این دلایل عبارتند از:

محافظت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی

رطوبت و عوامل محیطی مانند باران، برف، و شبنم می‌توانند باعث خوردگی و زنگ‌زدگی پروفیل‌های فلزی شوند.
این فرایند باعث کاهش استحکام و کارایی پروفیل‌ها می‌شود.
محافظت از پروفیل‌ها در محیط‌های مرطوب و یا مناطق با رطوبت بالا ضروری است.

مقابله با تغییرات دما

در محیط‌های با تغییرات شدید دما، انبساط و انقباض مکرر پروفیل‌ها ممکن است به ترک‌خوردگی و آسیب‌های مکانیکی منجر شود. محافظت از پروفیل‌ها با پوشش‌های مناسب و یا استفاده از آلیاژهای مقاوم به تغییرات دما می‌تواند از بروز این مشکلات جلوگیری کند.

محافظت از پروفیل ها در برابر عوامل شیمیایی

پروفیل‌های فلزی که در محیط‌های صنعتی یا در مجاورت مواد شیمیایی قرار دارند، در معرض خطر خوردگی شیمیایی هستند.
محافظت از این پروفیل‌ها با پوشش‌های مقاوم به مواد شیمیایی و انتخاب مواد مناسب می‌تواند از تخریب سریع آن‌ها جلوگیری کند.

جلوگیری از آسیب‌های مکانیکی

در محیط‌های کاری که پروفیل‌ها در معرض برخوردهای مکانیکی و سایش قرار دارند، ممکن است دچار آسیب‌های جدی شوند.
استفاده از پوشش‌های محافظ یا پوشاندن پروفیل‌ها با مواد ضربه‌گیر می‌تواند این خطرات را کاهش دهد.

حفظ زیبایی و ظاهر سازه

در بسیاری از پروژه‌ها، ظاهر سازه اهمیت زیادی دارد. محافظت از پروفیل‌ها در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی باعث می‌شود که سازه ظاهری تمیز و زیبا داشته باشد و ارزش زیبایی‌شناختی آن حفظ شود.

افزایش طول عمر سازه با حفاظت از پروفیل ها

نگهداری و محافظت مناسب از پروفیل‌ها باعث می‌شود که عمر مفید سازه‌ها افزایش یابد.
این امر به معنای کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری و افزایش طول عمر بهره‌برداری از سازه است.

مقاومت در برابر زلزله و نیروهای طبیعی

در مناطق زلزله‌خیز، پروفیل‌ها باید از مقاومت بالایی برخوردار باشند. محافظت از پروفیل‌ها در برابر خوردگی و آسیب‌های دیگر به حفظ استحکام سازه در برابر نیروهای طبیعی کمک می‌کند.

رعایت مقررات و استانداردها

بسیاری از استانداردها و مقررات ساختمانی نیازمند محافظت از پروفیل‌ها برای حفظ ایمنی و عملکرد بهینه سازه‌ها هستند.
عدم رعایت این موارد می‌تواند به مشکلات قانونی و ایمنی منجر شود.

محافظت از پروفیل‌ها در محیط‌های مختلف به‌منظور حفظ استحکام، دوام، ایمنی، و ظاهر سازه‌ها ضروری است و باعث افزایش طول عمر و کاهش هزینه‌های نگهداری می‌شود.

خرید بدون واسطه مقاطع فولادی با فولاد تجارت افلاک

آهینن افلاک صاحب بار میلگرد راد همدان و میلگرد ظفر بناب می باشد.
جهت خریدی اسان به کارشناسان آهنین افلاک در تماس باشید و مشاوره رایگاه دریافت کنید.